1. Työkappaleen pinnan hapettuminen ja hiilenpoisto kuumennusprosessin aikana eliminoidaan täysin ja saadaan puhdas pinta ilman huononemiskerrosta. Tällä on suuri vaikutus sellaisten työkalujen leikkaussuorituskyvyn parantamiseen, joita hiotaan vain toiselta puolelta teroituksen aikana (esim. kierreporan hionta, jossa uran pinnalla on hiiltä poistettu kerros suoraan leikkuureunalle).
2. Ympäristö ei saastuta, eikä kolmea jätekäsittelyä tarvita.
3. Uunin lämpötilan mittauksen ja seurannan tarkkuus on parantunut merkittävästi. Termoparin ilmoitettu arvo on ± 1,5 astetta uunin lämpötilasta. Kuitenkin suuren joukon työkappaleiden eri osien lämpötilaero uunissa on suuri, ja jos ohutta kaasua käytetään pakotettuun kiertoon, sitä voidaan silti ohjata ±5 asteen alueella.
4. Korkeatasoinen mekatroniikka. Lämpötilamittauksen ja ohjaustarkkuuden parantamisen perusteella voidaan esiohjelmoida ja asettaa työkappaleen liike, ilmanpaineen säätö, tehonsäätö jne. sekä sammutus ja karkaisu voidaan suorittaa vaiheittain.
5. Energiankulutus on huomattavasti pienempi kuin suolakylpyuunin. Modernissa ja edistyksellisessä tyhjiöuunilämmityskammiossa käytetään eristettyjä seiniä ja korkealaatuisista lämmöneristysmateriaaleista valmistettuja esteitä, jotka voivat keskittää sähkölämmitysenergian lämmityskammioon ja energiansäästövaikutus on huomattava.