Upokas uuni

Miksi valita meidät?

Luotettava tuotelaatu
Xinkyo Companyn perustivat vuonna 2005 ammattimaiset materiaalitutkijat. Sen perustaja opiskeli Pekingin yliopistossa ja on johtava korkean lämpötilan koelaitteiden ja uusien materiaalien tutkimuslaboratoriolaitteiden valmistaja. Tämän ansiosta voimme tarjota korkealaatuisia, edullisia korkean lämpötilan laitteita materiaalien tutkimus- ja kehityslaboratorioihin.

Kehittyneet laitteet
Tärkeimmät tuotantolaitteet: CNC-lävistyskoneet, CNC-taivutuskoneet, CNC-kaiverruskoneet, korkean lämpötilan uuni-CNC-sorvit, makuukoneet, portaalijyrsintä, koneistuskeskukset, pelti, laserleikkauskoneet, CNC-lävistyskoneet, taivutuskoneet, itsekapasitiiviset hitsauskoneet , argonkaarihitsauskoneet, laserhitsaus, hiekkapuhalluskoneet, automaattiset maalipaistohuoneet.

Laaja valikoima sovelluksia
Tuotteita käytetään pääasiassa keramiikassa, jauhemetallurgiassa, 3D-tulostuksessa, uusien materiaalien tutkimuksessa ja kehittämisessä, kristallimateriaaleissa, metallien lämpökäsittelyssä, lasissa, negatiivisten elektrodien materiaaleissa uusien energian litiumakkuihin, magneettisissa materiaaleissa jne.

Laaja markkina
XinKyo Furnacen vuotuinen vientimyyntitulo on yli 50 miljoonaa euroa. Pohjois-Amerikan markkinoiden (kuten Yhdysvallat, Kanada, Meksiko jne.) osuus on 30 prosenttia ja Euroopan markkinoiden (kuten Ranska, Espanja, Saksa jne.) osuus. noin 20 %; 15 % Kaakkois-Aasiassa (Japani, Korea, Thaimaa, Malesia, Singapore, Intia jne.) ja 10 % Venäjän markkinoilla; 10 % Lähi-idässä (Saudi-Arabia, Yhdistyneet arabiemiirikunnat jne.), 5 % Australian markkinoilla ja loput 10 %.

Mikä on Crucible Furnace?

Upokasuuni on eräänlainen valimouuni, jota käytetään sulattamaan ja valumaan metalleja, joilla on alhainen sulamispiste, kuten messingin, pronssin ja alumiinin. Ne ovat yksi vanhimmista sulatusuuneista ja alan yleisimmin käytettyjä uuneja. Säiliötä, johon metallit ja lisäaineet laitetaan, kutsutaan "upokkaaksi", ja se on valmistettu lämmönkestävästä materiaalista, kuten grafiitista, savesta tai keraamisesta. Upokasuunit koostuvat tyypillisesti tulenkestävästä materiaalista valmistetusta uunikammiosta, jota lämmitetään polttoainelähteellä, kuten maakaasulla, propaanilla tai sähköllä. Upokas asetetaan uunikammion sisään ja kuumennetaan, kunnes sen sisällä oleva metalli sulaa. Kun metalli on sulanut, se voidaan kaataa muotteihin eri muotojen ja muotojen luomiseksi. Upokas voidaan poistaa uunikammiosta pihdeillä tai muilla työkaluilla ja sula metalli voidaan kaataa muotteihin.

Suurtyhjiö upokasuuni
SG2-3-12TP on korkeatyhjiö-upokasuuni, jossa on kvartsiupokas, joka on sijoitettu vastuslanka-uuniin ja joka voi tuoda tarvittavan inertin kaasun ja tyhjiön. Se on varustettu erityisellä...
Enemmän
Sekoittava upokasuuni
1.Tarkka lämpötilan säätö, usean ryhmän ohjelmoitava
2. Nostotoiminto käytettävissä
3.Pit-tyyppinen tai upokastyyppinen rakenne
4. Sekoitustoiminto vaihtelevalla nopeudella
5....
Enemmän
Lab-biomassapyrolyysiuuni
Biomassan pyrolyysi (tunnetaan myös nimellä pyrolyysi tai krakkaus) tarkoittaa yleensä prosessia, jossa biomassaa kuumennetaan ja kuumennetaan anaerobisessa tai vähähappisessa ympäristössä, mikä...
Enemmän
Pieni upokasuuni
Mini Upokas uuni;
Eri kokoja on saatavana;
Ylhäältä avautuva ovi helppo käyttää;
PID automaattinen ohjaus;
Enemmän
Laboratorioupokasuuni
Tyhjiöupokas uuni lauhteenkerääjillä;
Saatavilla on erilaisia pakokaasujen käsittelymenetelmiä;
Eri lämpötila-alue valinnainen;
PID automaattinen ohjaus;
Enemmän
Lab-upokasuuni
Ohjelmoitava upokasuuni; Neliömäinen kammio pystysuorassa tyypissä; Ylälatausovityyppi; PID-ohjattu laboratoriouuni;
Enemmän
1200 asteen upokasuuni
SG2-6-12TP on 1200 asteen upokasuuni, jossa on vastuslangoista valmistetut sähkölämmityselementit ja 30 tai 50 segmentin PID-säätö. Uuni on muodostettu erittäin puhtaan alumiinioksidin keraamisen...
Enemmän

Upokasuunin edut

Monipuolisuus

Upokasuuneja voidaan käyttää monenlaisten materiaalien sulattamiseen, mukaan lukien metallit, metalliseokset, lasi ja keramiikka.

Kompakti koko

Upokasuuneja on saatavana eri kokoisina, joten ne sopivat ihanteellisesti pienimuotoisiin sovelluksiin tai laboratorioihin.

Helppokäyttöinen

Upokasuunit ovat suhteellisen yksinkertaisia käyttää eivätkä vaadi laajaa koulutusta tai erikoistaitoja.

Tarkka lämpötilan säätö

Lämpötilansäätöjärjestelmän avulla upokasuunit voivat ylläpitää tarkkaa lämpötilaa, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa lämpötilan säätöä.

Korkeat sulamislämpötilat

Upokasuunit voivat saavuttaa erittäin korkeita lämpötiloja, joten ne soveltuvat korkean sulamispisteen omaavien materiaalien, kuten volframin ja platinan, sulattamiseen.

Kustannustehokas

Verrattuna muuntyyppisiin uuneihin upokasuunit ovat suhteellisen edullisia ja vaativat vain vähän huoltoa, mikä tekee niistä kustannustehokkaan vaihtoehdon monille teollisuudenaloille.

Upokasuunien tyypit

Kuoppatyyppinen (kiinteä) uuni

Kuten nimestä käy ilmi, kuoppauuni on tehty maanpinnan alapuolelle, jotta upokas on helposti nostettavissa liikkeen lattiasta käsin. Sulattava metalli laitetaan upokkaisiin. Upokkaat asetetaan kuumennuskammioon ja upokkaan ympärille ja päälle pakataan riittävästi koksia. Korkea savupiippu kiinnitettynä, toimii luonnollisena vetona. Savupiipun vetoa ohjataan pellin avulla. Uunin pohjassa on irrotettava paloportti. Riittävän sulamisen jälkeen upokkaat nostetaan pitkävartisilla pihdeillä.

Bale-Out-tyyppinen (kiinteä) uuni

Uunin muoto on lieriömäinen ja se on rakennettu maanpinnan yläpuolelle. Sylinterimäinen muoto auttaa liekkejä lakaisemaan tasaisesti upokkaan ympärillä. Pakotettua vetoa varten on tuuletin ja poistokaasut poistetaan yläreunasta. Bale-out-tyyppiset uunit ovat yleensä öljy- tai kaasupolttoisia, ja niitä käytetään ei-rautametalliseosten, kuten alumiinin, magnesiumin, sinkin, lyijyn jne., sulattamiseen.

Kallistustyyppinen uuni

Kallistava uuni on nostettu maanpinnan yläpuolelle. Se on asennettu kahdelle jalustalle ja sitä pyöritetään pyörivän pyörän avulla. Uuni voi olla öljy-, koksi- tai kaasukäyttöinen, ja siinä käytetään pakotettua vetoa. Koksausuunissa on myös tuhka-astia. Öljytynnyri sijoitetaan 5-6 m korkeuteen lattian tasosta, öljylämmitteisten uuniupokkaiden kanssa käytetään pitkiä kaatohuulia kallistuvissa uuneissa. Kallistus tapahtuu hydraulilaitteiden avulla tai käsin pyörivällä pyörällä. Kallistusuunia käytetään suurten metallimäärien sulattamiseen, jopa 500 kg.

Upokasuunin käyttö

01/

Kupariseoksen sulatus
Upokasuunissa voidaan sulattaa erilaisia kupariseoksia, kuten messinkiä, pronssia, valkokuparia jne. Kuumennuslämpötilaa ja sulatusaikaa säätelemällä saadaan korkealaatuisia kupariseoksia.

02/

Alumiiniseoksen sulatus
Upokasuunissa voidaan sulattaa erilaisia alumiiniseoksia, kuten lentoalumiiniseoksia, rakennusalumiiniseoksia jne. Optimoimalla lämmitysprosessin parametreja voidaan parantaa alumiiniseosten lujuutta, kovuutta, korroosionkestävyyttä ja muita ominaisuuksia.

03/

Ruostumattoman teräksen sulatus
Upokasuunilla voidaan sulattaa erilaisia ruostumattomia teräksiä, kuten 304 ruostumatonta terästä, 316 ruostumatonta terästä jne. Säätämällä kuumennuslämpötilaa ja sulamisaikaa saadaan korkealaatuista ruostumatonta terästä.

04/

Titaaniseoksen sulatus
Upokasuunia voidaan käyttää sulattamaan erilaisia titaaniseoksia, kuten lentotitaaniseoksia ja lääketieteellisiä titaaniseoksia jne. Se voi tarjota riittävän lämmitystehon titaaniseoksen tasaisen sulamisen saavuttamiseksi.

05/

Metallien kierrätys
Upokasuunissa voidaan kierrättää erilaisia metalliromuja, kuten alumiiniromua, kupariromua, teräsromua jne. Induktiokuumennuksen avulla metalliromu voidaan sulattaa, puhdistaa ja käyttää uudelleen nopeasti.

06/

Metallin pintakäsittely
Sitä voidaan käyttää metallin pintakäsittelyyn, kuten alumiiniseoksen lämpökäsittelyyn, ruostumattoman teräksen lämpökäsittelyyn jne. Säätämällä lämmityslämpötilaa ja kuumennusnopeutta voidaan metallipinnan kovuutta säätää ja parantaa.

Upokasuunin keskeiset osat

Lämmityslähde

Upokasuunin lämmityslähde on tyypillisesti sähkö- tai kaasukäyttöinen poltin. Sähköuuneissa käytetään lämmityselementtejä, kuten resistiivisiä lankoja tai grafiittielektrodeja, kun taas kaasuuuneissa käytetään voimakasta lämpöä tuottavia polttimia. Lämmityslähde on vastuussa tarvittavan energian tuottamisesta upokkaan sisällä olevien materiaalien sulattamiseen.

Pakoputkijärjestelmä

Sulamisprosessin aikana muodostuu kaasuja ja höyryjä, jotka on poistettava turvallisesti uunista. Upokasuunin poistojärjestelmä koostuu tuuletusaukoista, savupiipuista tai tuulettimista, jotka poistavat tehokkaasti nämä sivutuotteet ja varmistavat puhtaan ja turvallisen työympäristön.

Upokas

Upokas on säiliö, joka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista, joka kestää korkeita lämpötiloja. Se on suunniteltu pitämään sisällään sulatettavat raaka-aineet, kuten metallit tai seokset. Upokkaat valmistetaan yleensä materiaaleista, kuten grafiitista, savesta tai keramiikasta, riippuen prosessoitavien materiaalien sulamispisteestä ja kemiallisista ominaisuuksista.

Lämpötilan ohjausjärjestelmä

Optimaalisten sulamisolosuhteiden varmistamiseksi upokasuuniin on integroitu lämpötilansäätöjärjestelmä. Tämä järjestelmä valvoo ja säätelee uunin sisälämpötilaa ja estää upokkaan ylikuumenemisen tai alikuumenemisen. Se koostuu yleensä lämpöpareista, ohjauspaneeleista ja ohjelmistoista, joiden avulla käyttäjät voivat asettaa ja ylläpitää haluttua lämpötilaa.

Kuinka upokasuuni toimii?

Upokasuuni on valimouunityyppi, jota käytetään matalan sulamispisteen metallien, kuten messingin, pronssin ja alumiinin, sulattamiseen ja valumiseen. Se koostuu tulenkestävästä materiaalista valmistetusta uunikammiosta, jota lämmitetään polttoainelähteellä, kuten kaasulla, öljyllä, propaanilla tai koksilla. Polttoaine altistaa upokkaan suoraan lämmityslähteelle, ja jokainen polttoaine tuottaa eri lämpötasoa BTU:ina mitattuna. Upokkaan on kestettävä suurimmat BTU:t, joita uunipolttoaine voi käyttää.
Upokas itsessään on säiliö, joka on valmistettu lämmönkestävästä materiaalista, kuten grafiitista, savesta tai keraamisesta. Se asetetaan uunikammion sisään ja kuumennetaan, kunnes sen sisällä oleva metalli sulaa. Upokkaan on oltava kartiomainen, jotta liekki pääsee kiertämään sen ympärillä alhaalta ylöspäin varmistaen tasaisen kuumenemisen. Upokkaan materiaalin on myös kyettävä vastustamaan liekin aiheuttamia hapettumisvaurioita ja mukautumaan sen kokemaan lämpömuutokseen.
Upokasuunin työskentely sisältää upokkaan sisällä olevan materiaalin kuumentamisen, kunnes se saavuttaa sulamispisteensä. Lämmityselementti tuottaa lämpöä, joka siirtyy upokkaan, jolloin sen sisällä oleva materiaali lämpenee ja lopulta sulaa. Kun metalli on sulanut, se voidaan kaataa muotteihin eri muotojen ja muotojen luomiseksi.
Upokasuuneja on käytetty tuhansia vuosia ja niillä on pitkä historia. Mesopotamialaiset käyttivät varhaisimpia tunnettuja upokasuuneja noin 2500 eKr. pronssiesineiden valamiseen. Nykyään upokasuuneja on saatavilla eri kokoisina ja malleina pienistä laboratoriouuneista suuriin valimoissa käytettäviin teollisuusuuneihin. Teknologisesta kehityksestä huolimatta upokasuunin perusperiaatteet pysyvät samoina, mikä tekee siitä perustyökalun valmistus- ja materiaaliteollisuudessa.

Mikä on upokasuunin prosessi?

Upokasuuni on eräänlainen valimouuni, jota käytetään sulattamaan ja valumaan metalleja, joilla on alhainen sulamispiste, kuten messinki, pronssi ja alumiini. Se koostuu upokkaaksi kutsutusta säiliöstä, joka on valmistettu lämmönkestävästä materiaalista, kuten grafiitista, savesta tai keraamisesta, ja uunikammiosta, joka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista. Uunin kammio lämmitetään polttoainelähteellä, kuten maakaasulla, propaanilla tai sähköllä.
Upokasuunin prosessi alkaa asettamalla metallipanos upokkaan sisään. Upokas asetetaan sitten uunin lämmityselementtiin. Lämmityselementti tuottaa lämpöä, joka siirtyy upokkaaseen johtumisen kautta. Lämpö saa upokkaan sisällä olevan metallipanoksen kuumenemaan ja lopulta sulamaan.
Uuni on suunniteltu säilyttämään lämpöä ja ylläpitämään vaadittua lämpötilaa, kunnes upokkaan sisällä oleva materiaali on täysin sulanut. Tämä on tärkeää sen varmistamiseksi, että metalli on nestemäisessä tilassa ja muuttunut viskoosimmaksi, mikä helpottaa sen kaatamista muotteihin tai astioihin.
Joissakin upokasuuneissa voi olla lisäominaisuuksia, kuten upokkaan peittävä kansi tai lämpötilan säätöjärjestelmä lämmön säätämiseksi. Nämä ominaisuudet voivat auttaa hallitsemaan työprosessia ja saavuttamaan halutut tulokset.
Upokasuunin koko ja rakenne voivat vaihdella aiotun käyttökohteen ja sulatettavan materiaalin tyypin mukaan. Upokasuuneja käytetään yleisesti valimoissa, laboratorioissa, korujen valmistuksessa ja lasinpuhallusteollisuudessa.
Upokasuuneja on käytetty muinaisista ajoista lähtien, ja ne ovat edelleen perustyökalu teollisuudessa ja materiaaliteollisuudessa. Ne tarjoavat etuja, kuten monipuolisuuden, helppokäyttöisyyden ja kyvyn sulattaa pieniä eriä matalan sulamispisteen metalliseoksia.

Irrotettavan upokasuunin upokkaan asentaminen

Tarkista upokas uudelleen välittömästi ennen asennusta varmistaaksesi:
Että upokkaan lämpötila on veden jäätymispisteen yläpuolella. Jos upokas on altistunut korkealle kosteudelle, se voi vaurioitua upokkaan seinämien lämpölaajenemisesta (jäästä), jos lämpötila laskee jäätymispisteen alapuolelle.
Se ei ole vaurioitunut käsittelyn tai varastoinnin seurauksena. Vaurioitunutta upokasta ei saa asentaa.
Varmista, että pohjalohko on vaakasuorassa, oikein uunin keskellä, oikealla korkeudella ja upokkaan pohjaa suurempi.
Käytä isompien upokkaiden kohdalla turvahihnoja tai upokasllesi suunniteltua nostomekanismia upokkaan nostamiseksi varovasti uuniin. Keskitä se pohjalohkoon ja varmista, että se on vaakasuorassa.
Jätä vähintään 1/3 tuuman (8 mm) rako upokkaan ja uunin yläosan ja sivujen väliin upokkaan laajenemisen mahdollistamiseksi. Riittämätön laajenemisrako johtaa upokkaan halkeamiseen.
Jos upokkaassa on nokka, varmista, että nokan ja uunin nokkakaukalon välillä on vähintään 1 ½ tuuman (38 mm) rako upokkaan laajenemisen mahdollistamiseksi.
Käytä keraamisen kuitupeitteen tiivistämiseen uunin yläosan ja upokkaan yläreunan välinen tila.
Kallistavassa uunissa käytä paikannustiiliä, jotka on suunniteltu pitämään upokas paikallaan samalla, kun upokkaan laajeneminen sallitaan. Jätä 1/4 tuumaa.-3/8 tuumaa (6-10mm) laajenemisrako upokkaan ja tartuntatiilien väliin (käytä palavaa välikappaletta).
Kaasu- tai öljylämmitteisissä uuneissa on varmistettava, että uunin liekki kulkee tangentiaalisesti upokkaan ympärillä eikä ylikuumene yhtäkään kohtaa sen pinnalla. Tasainen lämmitys on välttämätöntä pitkän käyttöiän saavuttamiseksi.
Uunin tyhjennysreiät sallivat sulan metallin virrata ulos uunin vaipasta suoja-alueelle, jos upokas rikkoutuu sulatuksen tai pitotoimintojen aikana. Nämä tyhjennysreiät on kuitenkin suljettava kunnolla (katso oikea tiivistysmenetelmä uunin valmistajalta) uunin käytön aikana upokkaan vaurioitumisen estämiseksi. Yleensä sähkölämmitteisissä uuneissa tyhjennysreikä tiivistetään ohuella (1 mm tai vähemmän) sinkkilevyllä. Kaasu- tai öljykäyttöisissä uuneissa käytetään tyhjennysaukkoa.

Upokkaan hoito upokkaan uunin normaalin käytön aikana

Upokkaan lataaminen
Väärät latauskäytännöt ovat upokkaan tappajia. Fyysiset vauriot, jotka aiheutuvat raskaiden panosmateriaalien pudotuksesta tyhjään upokkaaseen, eivät pelkästään lyhennä upokkaan käyttöikää, vaan voivat myös aiheuttaa upokkaan äkillisen vian. Ladattaessa tyhjää upokasta, pienet romumateriaalit ja palautukset tulee ensin sijoittaa varovasti upokkaan pohjaan tämän sisäpinnan suojaamiseksi. Sitten harkot voidaan lisätä varovasti. Jos ladataan vain harkot, ne tulee laskea hitaasti pystysuoraan uuniin pihdeillä, jos uuni on syvä. Älä pakkaa metallia tiukasti, anna metallille tilaa laajentua ja vähentää siltojen muodostumisen todennäköisyyttä. Jotkut upokkaan materiaalit kestävät paremmin fyysisiä vaurioita kuin toiset. Tiedä, kuinka kestävä upokas on fyysisiä vaurioita vastaan, ja kunnioita sen rajoituksia.

Upokkaan lämmitys
Jopa lämmin, äskettäin tyhjennetty upokas vaatii asteittaista ja hallittua kuumennusta ennen täyttä sulamislämpöä. Oikea lämmitys estää lämpöshokin aiheuttamat vauriot. Eri upokastyypit vaativat erilaisia kuumennusjaksoja, koska jotkut upokkaiden materiaalit ovat herkempiä nopeille lämpötilan muutoksille kuin toiset. Tutustu upokkaan valmistajan antamiin lämmitysohjeisiin ja noudata niitä.

Upokkaan suojaaminen kemiallisilta hyökkäyksiltä
Jos sulatus- tai pitosovelluksesi vaatii raskasta juoksutteiden käyttöä tai tuottaa suuria määriä kuonaa tai kuonaa, sinun on käytettävä upokastyyppiä, joka kestää kemiallista hyökkäystä ja eroosiota. Mutta voit auttaa mitä tahansa upokkaan tyyppiä vastustamaan kemiallista hyökkäystä ja kuonan ja kuonan kerääntymistä käyttämällä mahdollisimman vähän juokstetta ja lisäämällä sulatetta vasta metallin sulamisen jälkeen. On myös tärkeää puhdistaa upokas huolellisesti joka päivä, kun se on vielä kuumassa kunnossa. Kuonalla on korkea laajenemisnopeus ja se aiheuttaa sisäistä painetta, joka voi vahingoittaa upokasta. Se myös nopeuttaa kemiallista hyökkäystä.

Älä koskaan ylikuumenna upokasasi
Jokaisella upokkaalla on maksimilämpötilaraja. Sinun täytyy tietää tämä raja ja toimia sen alapuolella. Tämän rajan ylittäminen vaurioittaa upokasta, lyhentää sen käyttöikää ja voi johtaa upokkaan vaurioitumiseen. Paras suoja upokkaan ylikuumenemista vastaan on noudattaa käytäntöä mitata sulan kylvyn lämpötila usein kannettavalla tai kiinteällä pyrometrillä. Poista käytöstä kaikki upokas, joka on altistunut enimmäisrajan ylittäville lämpötiloille.

Mikä on upokasuunin lämpötila-alue?

Upokasuunin lämpötila-alue voi vaihdella riippuen upokkaan materiaalin tyypistä ja sulatettavista tai säilytettävistä metalleista tai metalliseoksista. Yleensä upokasuunien lämpötila-alue on välillä 1000 - 1350 astetta (1800 - 2450 astetta F) upokkaiden polttamiseksi kaikilta puolilta kaasuilla. Lämpötila-alue voi kuitenkin olla myös käytettävän upokkaan ja lasitteen tyyppikohtainen.
Upokkaan koon suhteen on tärkeää ottaa huomioon näytteen mitat ja sopiva upokkaan koko. Upokkaan materiaalin tyyppi riippuu myös uunin maksimilämpötilasta. Esimerkiksi zirkoniaupokas sopii uuniin, jonka maksimilämpötila on 2100 astetta tai korkeampi.
Tulojännite on toinen tärkeä muuttuja oikean upokkaan uunin valinnassa. Käytettävissä olevat teholähteet vaihtelevat 110 VAC - 220 VAC uunityypistä riippuen. On tärkeää ottaa huomioon sijaintisi vakiotulojännite, koska se voi poiketa muusta maailmasta.
On tärkeää ottaa huomioon laboratoriouunin lämpötila-alue, koska se vaikuttaa tuotteidesi prosesseihin ja lopputulokseen. Lämmitysuuneille on saatavana kolme lämpötila-aluetta: lämmitys 1300 asteeseen, lämmitys 1500 asteeseen ja lämmitys 1800 asteeseen. Lämpötila-alueen valinta riippuu uunissa käytetystä lämmityselementtitekniikasta.
Erilaisten metallien ja metalliseosten sulattamiseen ja pitämiseen käytettyjen upokkaiden lämpötila-alueet vaihtelevat. Hiili- ja keramiikkasidottuja savigrafiitti- ja piikarbidiupokkaita käytetään laajasti alumiinin ja alumiiniseosten, kuparin ja kuparipohjaisten metalliseosten, jalometallien ja sinkin sulattamiseen ja pitämiseen. Näiden upokkaiden lämpötila-alue on 400 astetta /750 astetta F - 1600 astetta /2912 astetta F.
Vaikka jotkin upokastyypit voivat tukea laajaa metallivalikoimaa, on usein tarpeen valita upokkaat, jotka on kohdistettu tietyille metalleille tai seoksille, joiden käyttölämpötila-alue on rajoitettu. Tämä mahdollistaa paremmat suorituskykyominaisuudet ja kestävyyden korroosiovaurioita vastaan metallikäsittelyn juoksutuksissa.

Meidän sertifikaatit

Tehtaamme

Xinkyo Companyn perustivat vuonna 2005 ammattimaiset materiaalitutkijat. Sen perustaja opiskeli Pekingin yliopistossa ja on johtava korkean lämpötilan koelaitteiden ja uusien materiaalien tutkimuslaboratoriolaitteiden valmistaja. Tämän ansiosta voimme tarjota korkealaatuisia, edullisia korkean lämpötilan laitteita materiaalien tutkimus- ja kehityslaboratorioihin. Tuotteitamme ovat korkean lämpötilan uunit, putkiuunit, tyhjiöuunit, vaunuuunit, nostouunit ja muut täydelliset laitteet. Erinomaisen suunnittelunsa, kohtuuhintaisten hintojensa ja asiakaspalvelunsa ansiosta Xinkyo on sitoutunut olemaan maailman johtava korkean lämpötilan laitteiden materiaalitieteen tutkimus.

Lopullinen UKK-opas upokasuuniin

K: Mitkä ovat kolme upokkaan uunityyppiä?

V: Teollisuudessa yleisesti käytetyt upokasuunit.
Kuoppatyyppinen (kiinteä) uuni.
Paalityyppinen (kiinteä) uuni.
Kääntötyyppinen uuni.

K: Mitkä ovat upokasuunin ominaisuudet?

V: Upokasuunia, jonka enimmäislämpötila on 900-1200 astetta, käytetään tinan, sinkin ja niiden seosten sulattamiseen.

K: Mitkä ovat upokasuunin edut?

V: Upokasuunien etuja ovat helppokäyttöisyys ja ylläpito sekä alhaiset investointikustannukset. Tällaisiin uuneihin perustuvalla toimintakonseptilla valimo pystyy myös sulattamaan pieniä eriä erilaisia metalliseoksia. Seoksen tyypillä ei käytännössä ole rajoituksia.

K: Mikä on paras upokastyyppi?

A: Grafiittiupokkaat:Ne ovat parhaita upokkaita metallin sulattamiseen ja induktiokuumennukseen korkean lämpötilan kestävyyden vuoksi. Posliiniupokkaat: Taloudellinen valinta sovelluksiin, joiden lämpötila on alle 1200 astetta.

K: Voitko sulattaa eri metalleja samassa upokkaassa?

V: Syy, miksi haluat välttää saman upokkaan käyttämisen eri metallityypeille, johtuu kontaminaatiomahdollisuudesta. Vaikka upokas on tyhjennetty kokonaan käyttökertojen välillä, vaarana on ristikontaminaatio vaihdettaessa erityyppisten metallien välillä.

K: Mikä tekee hyvän upokkaan?

V: Hyvä lämmönjohtavuus ja tasainen kuumennus ovat tärkeitä upokkaan ominaisuuksia siirrettäessä lämpöä uunin sisältä upokkaan kautta metallipanokselle. Upokkaat, joissa on korkea grafiittipitoisuus hiilen sideaineessa, tarjoavat korkean lämmönjohtavuuden nopeaan sulatukseen kaasulämmitteisissä uuneissa.

K: Mikä on upokasuunin tehokkuus?

V: Uunin hyötysuhteeksi laskettiin 29,70 %, mikä kuuluu perinteisen uunin hyötysuhdealueelle, mikä osoittaa, että suurin osa uunissa syntyvästä lämmöstä käytettiin metallin sulatukseen.

K: Kuinka upokasuuni toimii?

V: Upokas asetetaan uunikammioon ja kuumennetaan, kunnes sen sisällä oleva metalli sulaa. Kun metalli on sulanut, se voidaan kaataa muotteihin eri muotojen ja muotojen luomiseksi. Upokas voidaan poistaa uunikammiosta pihdeillä tai muilla työkaluilla ja sula metalli voidaan kaataa muotteihin.

K: Mikä on kuumuutta kestävin upokas?

V: Sintrattu lasimainen hiiliupokas. Lasimainen hiili kestää erittäin korkeita lämpötiloja jopa 3000 asteeseen inertissä kaasussa.

K: Kuinka puhdistat sulavan upokkaan?

V: Menetelmä on lämmittää tyhjä upokas noin 500 Fahrenheit-asteen lämpötilaan ja pitää sitä 20 minuuttia; lämmitä sitten upokas punaiseksi ja lopeta kuumennus; anna upokkaan jäähtyä hitaasti, tämä prosessi poistaa upokkaan kosteuden.

K: Mikä on upokkaan uunin lämpötila-alue?

V: Upokkaan uunin käyttölämpötila voi vaihdella upokkaan materiaalin tyypin ja sulatettavien tai uunissa pidettävien metallien tai metalliseosten mukaan. Viitteessä mainitun valurautaupokkaan uunin tapauksessa suunnitellun käyttölämpötila-alueen on ilmoitettu olevan 1300-1400 astetta.

K: Mitä eroa on upokkaan ja uunin välillä?

V: Upokas on metallin sulattamiseen sopiva astia, kun taas uuni on lämmityskammio, jota käytetään upokkaan sijoittamiseen ja sen lämmittämiseen metallin sulattamiseksi. Itse upokas on astia, joka on valmistettu materiaaleista, jotka kestävät korkeita lämpötiloja, kuten grafiitista, savesta tai piikarbidista.

K: Mitä eroa on kupolin ja upokkaan uunin välillä?

V: Upokasuuneja käyttävät usein korujen valmistajat ja harrastajat. Kuppiuunit. Kupoliuunit ovat pitkiä, savupiippumaisia uuneja, jotka täytetään hiilikoksilla ja lisäaineilla ja sytytetään. Sitten metalli lisätään suoraan uuniin.

K: Mikä on kestävin upokkaan materiaali?

V: Upokkaita on monenlaisia metallirakenteita, kuten volframiupokkaita, zirkoniumupokkaita ja niin edelleen. Nämä materiaalit kestävät äärimmäisiä lämpötiloja tyypillisissä kokeissa ja toiminnoissa. Upokkaan lisäetuna on se, että se on erittäin kestävä materiaali.

K: Mitkä ovat upokkaan uunin osat?

A: Upokkaan kotelo:Tämä on uunin ulkorakenne tai vaippa, joka sisältää kaikki komponentit ja tarjoaa eristyksen. Upokkaan tulenkestävä kerros: Tämä on tulenkestävää materiaalia oleva kerros, joka peittää upokkaan kotelon sisäpuolen. Se auttaa eristämään uunin ja suojaamaan sitä äärimmäiseltä kuumuudelta.

K: Mihin upokasuunia käytetään?

V: Upokasuuni on eräänlainen uuni, jota käytetään metallien, metalliseosten ja muiden korkean sulamispisteen omaavien materiaalien sulattamiseen. Se koostuu upokkaaksi kutsutusta säiliöstä, joka on valmistettu materiaalista, joka kestää korkeita lämpötiloja, kuten grafiitista, savesta tai piikarbidista. Uuni toimii lämmittämällä upokkaan materiaalia, kunnes se saavuttaa sulamispisteen, jolloin sula materiaali voidaan kaataa muottiin halutun muodon luomiseksi.

K: Mikä on upokasuunin prosessi?

V: Upokasuuni on valimouuni, jota käytetään sulattamaan ja valumaan metalleja, joilla on alhainen sulamispiste, kuten messingin, pronssin ja alumiinin. Se koostuu upokkaaksi kutsutusta säiliöstä, joka on valmistettu lämmönkestävästä materiaalista, kuten grafiitista, savesta tai keraamisesta, ja uunikammiosta, joka on valmistettu tulenkestävästä materiaalista. Uunin kammio lämmitetään polttoainelähteellä, kuten maakaasulla, propaanilla tai sähköllä.

K: Mikä on upokkaan uunin tehtävä?

V: Upokasuunin tehtävänä on sulattaa metalleja ja seoksia, joilla on korkea sulamispiste. Sitä käytetään myös kaikenlaisten sulatteiden varastointiin. Uuni koostuu upokkaaksi kutsutusta säiliöstä, joka on valmistettu materiaaleista, jotka kestävät korkeita lämpötiloja, kuten grafiitista, savesta tai piikarbidista.

K: Mitä eroa on upokkaan ja uunin välillä?

V: Upokas on säiliö, jota käytetään metallin sulattamiseen, kun taas uuni on kuumennuskammio, johon upokas sijoitetaan sulattamaan metallia. Upokasuunin rakenne koostuu kahdesta pääosasta: lämmityselementistä ja upokkaasta. Lämmityselementti voi olla sähkö- tai kaasupoltin, ja se tuottaa lämpöä, joka siirtyy upokkaan. Upokas on valmistettu materiaalista, joka kestää korkeita lämpötiloja, kuten grafiitista, savesta tai piikarbidista.

K: Mikä on upokasuunin tehokkuus?

V: Upokasuunin tehokkuus voi vaihdella uunin tyypistä ja käytetystä polttoainelähteestä riippuen. Kaasuupokkaalla uuneissa on tyypillisesti alhaisin lämpöhyötysuhde, joka vaihtelee 7 %:sta 19 %:iin. Toisaalta sähkölämmitteiset upokasuunit vaativat noin 400 kWh yhden tonnin alumiinia sulattamiseen, mikä viittaa korkeampaan lämpötehokkuuteen verrattuna kaasulämmitteisiin uuneihin.

Yhtenä Kiinan johtavista upokasuunien valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuista upokasuunia myyntiin täältä tehtaaltamme. Kaikki tuotteemme ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.