Tyhjiöuuni
Miksi valita meidät?
Luotettava tuotelaatu
Xinkyo Companyn perustivat vuonna 2005 ammattimaiset materiaalitutkijat. Sen perustaja opiskeli Pekingin yliopistossa ja on johtava korkean lämpötilan koelaitteiden ja uusien materiaalien tutkimuslaboratoriolaitteiden valmistaja. Tämän ansiosta voimme tarjota korkealaatuisia, edullisia korkean lämpötilan laitteita materiaalien tutkimus- ja kehityslaboratorioihin.
Kehittyneet laitteet
Tärkeimmät tuotantolaitteet: CNC-lävistyskoneet, CNC-taivutuskoneet, CNC-kaiverruskoneet, korkean lämpötilan uuni-CNC-sorvit, makuukoneet, portaalijyrsintä, koneistuskeskukset, pelti, laserleikkauskoneet, CNC-lävistyskoneet, taivutuskoneet, itsekapasitiiviset hitsauskoneet , argonkaarihitsauskoneet, laserhitsaus, hiekkapuhalluskoneet, automaattiset maalipaistohuoneet.
Laaja valikoima sovelluksia
Tuotteita käytetään pääasiassa keramiikassa, jauhemetallurgiassa, 3D-tulostuksessa, uusien materiaalien tutkimuksessa ja kehittämisessä, kristallimateriaaleissa, metallien lämpökäsittelyssä, lasissa, negatiivisten elektrodien materiaaleissa uusien energian litiumakkuihin, magneettisissa materiaaleissa jne.
Laaja markkina
XinKyo Furnacen vuotuinen vientimyyntitulo on yli 50 miljoonaa euroa. Pohjois-Amerikan markkinoiden (kuten Yhdysvallat, Kanada, Meksiko jne.) osuus on 30 prosenttia ja Euroopan markkinoiden (kuten Ranska, Espanja, Saksa jne.) osuus. noin 20 %; 15 % Kaakkois-Aasiassa (Japani, Korea, Thaimaa, Malesia, Singapore, Intia jne.) ja 10 % Venäjän markkinoilla; 10 % Lähi-idässä (Saudi-Arabia, Yhdistyneet arabiemiirikunnat jne.), 5 % Australian markkinoilla ja loput 10 %.
Mikä on tyhjiöuuni?
Tyhjiöuuni on uunityyppi, jossa uunissa olevaa tuotetta ympäröi tyhjiö käsittelyn aikana. Ilman tai muiden kaasujen puuttuminen estää hapettumista, tuotteen lämmönhukkaa konvektion kautta ja poistaa kontaminaatiolähteen. Tämän ansiosta uuni voi lämmittää materiaaleja (tyypillisesti metalleja ja keramiikkaa) jopa 3, 000 astetta (5 432 astetta F) valituilla materiaaleilla. Uunin maksimilämpötilat ja alipainetasot riippuvat kuumennettavien materiaalien sulamispisteistä ja höyrynpaineista. Tyhjiöuuneja käytetään suorittamaan prosesseja, kuten hehkutusta, juottamista, sintrausta ja lämpökäsittelyä, joilla on korkea konsistenssi ja vähäinen kontaminaatio.
-
TyhjiösintrausuuniSuurtyhjiösintrausuunia käytetään laajalti metallimateriaalin tai keraamisten osien lämpökäsittelyssä matalassa tai korkeassa tyhjiössä, erityisesti käytettynä tyhjiösintrauksessa ja...Enemmän
-
Sintraus hehkutus synteesi tyhjiöuuni1500–1700 asteessa toimivat korkeamuotoiset putkiuunit pitävät ainutlaatuista ja tarkkaa sovellusarvoa sekä teollisella että tieteellisellä tutkimusalueella. Ne mahdollistavat materiaalien...Enemmän
-
Pystysuora tyhjiöhehkutusuuniPystysuora tyhjiöhehkutusuuniEnemmän
Eri kammion kokoa voidaan mukauttaa
PID-ohjattu laboratoriouuni
Kirkas hehkutus leikkaustyökalulle -
1350C laboratoriotyhjiöuuni1.Molybdeenimateriaalista valmistettu lämmityselementtiEnemmän
2. Puhtain uuni
3. Työlämpötila 1350 astetta
4. PLC:n integroitu ohjaus ilman sisäänottoa, pakokaasua, tyhjiöpoistoa jne
5.... -
TyhjiöjäähdytysuuniTyhjiökarkaisuuuni, jota käytetään materiaalitieteessä, metallien (nikkeli-titaaniseos, ruostumaton teräs, hiiliteräs, työkaluteräs, nopea teräs, runsasseosteinen teräs, pehmeä magneettinen...Enemmän
-
TyhjiöhehkutusuuniVaakasuuntaista tyhjiöhehkutusuunia käytetään pääasiassa työkaluteräksen, muottiteräksen, nopean teräksen, erittäin lujan teräksen, magneettisten materiaalien, ruostumattoman teräksen,...Enemmän
-
TyhjiökarkaisuuuniTyhjiökarkaisuuunia käytetään pääasiassa työkaluteräksen, muottiteräksen, nopean teräksen, erittäin lujan teräksen, titaaniseoksen ja muiden materiaalien tyhjiökarkaisuun, tyhjiökarkaisuun...Enemmän
-
TyhjiöjuottouuniVaakasuuntaista korkeatyhjiöjuottouunia käytetään pääasiassa jäähdyttimien, ilmastointilaitteiden höyrystimien, lauhduttimien, tutkaverkkoantennien, aaltoputkien, ei-rautametallien, ruostumattoman...Enemmän
-
TyhjiögrafiittilämmitysuuniTyhjiögrafiittilämmitysuunia käytetään laajalti epäorgaanisissa materiaaleissa (kuten keraamiset tiivisteet, piikarbidi, zirkoniumoksidi, sinkkioksidi, alumiinioksidi jne.), ja...Enemmän
Tyhjiöuunin edut
Parannettu tuotteiden laatu
Minimoitu hapettuminen ja hiilenpoisto:Ilman puuttuessa tyhjiöuuneissa käsitellyt materiaalit ovat vähemmän alttiita hapettumiselle ja hiilenpoistolle. Tämä johtaa puhtaampaan, tasaisempaan pintakäsittelyyn, joka säilyttää tuotteen eheyden ja ulkonäön.
Johdonmukaisuus tuloksissa:Tyhjiöuunijärjestelmät tarjoavat tasaisen lämmityksen, mikä varmistaa tasaisen laadun eri erissä. Tämä on elintärkeää aloille, joilla tarkkuudesta ei voida neuvotella.
Tarkka lämpötilan säätö
Tarkka lämmön käyttö:Kyky säätää lämpötilaa tarkasti tyhjiöuuneissa tarkoittaa, että lämpö syötetään juuri sinne, missä ja miten sitä tarvitaan, mikä varmistaa materiaalien optimaalisen käsittelyn.
Mukautetut lämpöprofiilit:Eri materiaalit vaativat erilaisia lämpökäsittelyprofiileja. Tyhjiöuunit mahdollistavat tällaisen räätälöinnin ja huomioivat kunkin materiaalin ainutlaatuiset ominaisuudet.
Tasainen lämmitys ja jäähdytys
Jopa materiaalin ominaisuudet:Tasainen lämmitys ja jäähdytys estävät materiaalien jännityksen ja vääntymisen ja varmistavat niiden lujuuden ja kestävyyden.
Parempi materiaalin suorituskyky:Tämä yhtenäisyys tarkoittaa materiaalien parempia suorituskykyominaisuuksia, mikä on välttämätöntä korkean jännityksen sovelluksissa, kuten ilmailu- tai autonosissa.
Lisääntynyt prosessin tehokkuus
Nopeammat kiertoajat:Tyhjiöuunit voivat saavuttaa halutut lämpötilat nopeammin kuin perinteiset uunit, mikä johtaa lyhyempiin kokonaiskäsittelyaikaan.
Energiatehokkuus:Nämä uunit ovat yleensä energiatehokkaampia, mikä vähentää käyttökustannuksia ja hyödyttää ympäristöä.
Ympäristöystävällinen prosessi
Vähennetyt päästöt:Koska näitä uuneja ei tarvitse polttaa tyhjiössä, ne päästävät vähemmän epäpuhtauksia, mikä tekee niistä vihreämmän vaihtoehdon.
Pienempi hiilijalanjälki:Prosessin kokonaistehokkuus ja pienempi energiankulutus pienentävät hiilijalanjälkeä.
Sovellusten monipuolisuus
Laaja materiaalien yhteensopivuus:Metalleista keramiikkaan tyhjiöuunin lämpökäsittelyä käytetään monenlaisten materiaalien käsittelyyn, mikä tekee näistä uuneista monipuolisia työkaluja monilla teollisuudenaloilla.
Mukautuva erilaisiin prosesseihin:Olipa kyseessä hehkutus, kovajuotto, sintraus tai karkaisu, tyhjiöuunit soveltuvat erilaisiin lämpökäsittelyprosesseihin.
Parannetut turvallisuusominaisuudet
Pienempi palovaara:Tyhjiökäyttö tarkoittaa, että tulipalojen sytyttämiseen ei ole happea, mikä vähentää merkittävästi onnettomuusriskiä.
Hallittu ilmapiiri:Valvottu ympäristö tyhjiöuunin sisällä parantaa laatua ja lisää käyttäjän turvallisuutta.
Pitkän aikavälin kustannussäästöjä
Pienemmät huoltokustannukset:Tyhjiöuunit vaativat tyypillisesti vähemmän huoltoa kuin perinteiset uunit.
Tuotteiden pidennetty käyttöikä:Laadukas käsittely pidentää käsiteltyjen materiaalien käyttöikää ja tarjoaa käyttäjille pitkän aikavälin kustannusetuja.
Tyhjiöuunien tyypit
Tyhjiöjuottouunit
Tyhjiöjuottouuneja käytetään pääasiassa alumiiniseoslämmönvaihtimien ja muiden alumiinituotteiden tyhjiöjuottamiseen, ruostumattoman teräksen, titaaniseosten, kovien metalliseosten, korkean lämpötilan metalliseosten, ei-rautametallien juottamiseen sekä nopean teräksen, muotin tyhjiökarkaisuun. teräs, laakeriteräs, ruostumaton teräs jne. sekä ei-rautametallien vanhentamis- ja hehkutuskäsittelyt sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lämmönvaihtimien, moottoriöljyn jäähdyttimien ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen termoskuppien alipainejuotto.
Tyhjiökaasusammutusuunit
Tyhjiökaasusammutusuuneja käytetään ensisijaisesti materiaalien, kuten pikateräksen, työkaluteräksen, muottiteräksen ja seostetun rakenneteräksen, korkeapaineiseen kaasusammuttamiseen. Niitä voidaan käyttää myös korkean lämpötilan juottamiseen ja ruostumattomien teräsmateriaalien kiinteisiin liuoksiin; jauhemateriaalien sintraus- ja vanhentamiskäsittelyt jne. Sillä on myös nopea jäähdytystoiminto hehkutuksen ja kiinteän liuoksen aikana.
Tyhjiösintrausuunit
Tyhjiösintrausuuneja käytetään vetykaasun suojatilassa tyhjiöpumppauksen jälkeen keskitaajuisen induktiokuumennuksen periaatteella, jolloin käämin volframiupokas tuottaa korkeita lämpötiloja, jotka välittyvät työhön lämpösäteilyn johtumisen avulla, soveltuvat tutkimukseen. ja sotilasyksiköt tulenkestävien metalliseosten, kuten volframin, molybdeenin ja niiden seosten jauhemuodostukseen. Se on jaettu vaakasuuntaisiin tyhjiösintrausuuneihin ja pystysuoraan tyhjiösintrausuuneihin.
Tyhjiöhehkutusuuni
Tyhjiöhehkutusuunia käytetään ensisijaisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komponenttien, kuten vesijohtojen, syvävetoon, mikä varmistaa, ettei hapettumista tapahdu. Erityisesti tyhjiöhehkutusuuni tarjoaa korkean tuottavuuden ja käsiteltyjen tuotteiden kirkkaan, hapettumattoman pinnan. Sitä käytetään laajalti aloilla, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit, leikkuutyökalut, itsekierteittävät ja itseporaavat ruuvit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut lankakelat.
Tyhjiökarkaisuuuni
Tyhjiökarkaisuuuni soveltuu yleensä osiin, jotka vaativat kirkkaan ja hapettumattoman pinnan karkaisun jälkeen. Sitä voidaan soveltaa muottiteräksen, korkean lämpötilan metalliseosten, elastisten metalliseosten, kupariseosten, titaaniseosten korkean lämpötilan karkaisuun, kuparin ja kupariseosten jännitystä lieventävään ja pehmentävään hehkutukseen, samalla kun se tarjoaa nopean jäähdytystoiminnon.
Tyhjiööljyn sammutusuuni
Tyhjiööljyn sammutusuuni soveltuu muottiteräksen, jousiteräksen, ruostumattoman teräksen, laakeriteräksen, korkean lämpötilan seosteräksen tyhjiölämpökäsittelyyn, ja se voi myös suorittaa hehkutuksen. Sen tärkeimpiä etuja ovat laaja valikoima soveltuvia materiaaleja, vahva karkaistuvuus, alhainen hinta ja uudelleenkäytettävä karkaisuöljy. Sen haittapuolena on kuitenkin suhteellisen suurempi muodonmuutos, joka vaatii työkappaleen myöhempää puhdistusta.
Tyhjiöhiiletysuuni
Tyhjiöhiiletysuunissa voidaan joustavasti toteuttaa erilaisia lämpökäsittelyprosesseja, kuten tyhjiöhiiletys, tyhjiöhiiletys, tyhjiöhiiletys sekä öljysammutus, tyhjiöhiiletys ja kaasusammutus ja muut tyhjiöuunin toiminnot. Sillä voidaan tehdä tarvittavia lämpökäsittelyjä erilaisille materiaaleille ja osille teollisuudessa.
Tyhjiöuunin käyttö




Juottaminen
Tyhjiöuuneja käytetään yleisesti juotosprosesseissa, joissa kaksi tai useampi metallikomponentti yhdistetään täyteaineella.
Sintraus
Tyhjiöuuneja voidaan käyttää sintraamiseen, joka on prosessi, jossa kiinteitä materiaaleja tiivistetään ja muodostetaan lämmön ja paineen avulla.
Hehkutus
Tyhjiöuuneja käytetään usein hehkutusprosesseihin, joissa materiaali kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten hitaasti sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
Kaasunpoisto
Tyhjiöuuneja voidaan käyttää kaasunpoistoprosesseihin, joissa materiaalista poistetaan kaasuja sen puhtauden ja laadun parantamiseksi.
Kuivaus
Tyhjiöuuneja käytetään kuivausprosesseihin, joissa materiaalista poistetaan kosteutta tai muita haihtuvia aineita.
Karkaisu
Tyhjiöuuneja voidaan käyttää karkaisuprosesseihin, joissa materiaali kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja sen jälkeen jäähdytetään nopeasti sen sitkeyden lisäämiseksi.
Juottaminen
Tyhjiöuuneja käytetään yleisesti juotosprosesseissa, joissa kaksi tai useampi metallikomponentti yhdistetään käyttämällä alhaisemman sulamispisteen täyteainetta.
Sammutus
Tyhjiöuuneja voidaan käyttää sammutusprosesseihin, joissa materiaalia jäähdytetään nopeasti sen kovuuden lisäämiseksi.
Kovettumista
Tyhjiöuuneja käytetään usein karkaisuprosesseihin, joissa materiaali kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja sen jälkeen jäähdytetään nopeasti sen kovuuden lisäämiseksi.
Metallin ruiskuvalu (MIM) ja keraaminen ruiskupuristus (CIM)
Tyhjiöuuneja voidaan käyttää MIM- ja CIM-prosesseissa, joihin kuuluu metallin tai keraamisen materiaalin ruiskuttaminen muottiin monimutkaisten muotojen luomiseksi.
Metallisointi, silikoituminen ja hiiltäminen
Tyhjiöuuneja voidaan käyttää näissä teollisissa prosesseissa, joissa materiaali pinnoitetaan tai muunnetaan metalleilla, piillä tai hiilellä.
Tyhjiöuunin komponentit
Tyhjiöuunin kammio
Tyhjiöuunin kammio on jaettu pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettuun kammioon, keraamiseen kuitukammioon, molybdeenikalvokammioon ja grafiittikammioon. Maksimilämpötila vaihtelee välillä 750 - 2200 astetta.
Tyhjiöjärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä koostuu tyhjiöventtiileistä, mekaanisista pumpuista, diffuusiopumpuista ja Roots-pumpuista vaaditun alipainetason mukaan. Suurin alipainetaso on yleensä 7 × 10-3 Pa.
Tyhjiöuunin lämmityselementit
Tyhjiöuunin lämmityselementit jaetaan pääasiassa vastuslankaan, piihiilitankoon, molybdeenilankaan ja -tankoon, piimolybdeenitankoon, grafiittiin, induktiokelaan jne. Maksimilämpötila vaihtelee 750 asteesta 2200 asteeseen.
Lämpötilan säätöjärjestelmä
Tyhjiöuunin lämpötilansäätöjärjestelmä koostuu pääasiassa termopareista (lämpötilan mittaus) ja lämpötilansäätimistä (lämpötilan säätö). Se on jaettu pääasiassa ohjelmoitavaan PID-ohjaukseen, kosketusnäytön ohjaukseen ja PLC-täysautomaattiseen ohjaukseen.
Vesijäähdytysjärjestelmä
Uunikammion koon mukaan tarvitaan sopiva vesijäähdytysjärjestelmä, jotta tyhjiöuuni voi toimia kunnolla.
Suljettu uunin vaippa
Uunin vaipan kotelon on oltava hyvin tiivis, jotta suunniteltu tyhjiötaso voidaan saavuttaa.
Vaiheet tyhjiöuuniprosessiin
Lataa uuni
Tyhjiöuunin lämpökäsittelyprosessi alkaa asettamalla osat, työkalut tai komponentit kammioon. Uunin koosta riippuen tämä voidaan tehdä käyttämällä rullaavaa telinettä tai alustaa osien lataamiseen. Pienemmissä tyhjiöuuneissa avaa kammio ja aseta osat sisään.
Luo tyhjiö kammion sisälle
Kammion sulkemisen ja tiivistyksen jälkeen seuraava vaihe tyhjiöuunikäsittelyssä on luoda tyhjiö kammion sisään. Alusta pumppu poistaaksesi kaiken hapen tyhjiöuunin sisällä ja ylläpitää ilmatiivis tiiviste.
Lämmitä osasi
Käytä lämpötilan säätimiä osien lämmittämiseen. Useimmissa tyhjiöuunijärjestelmissä on hienosäätimet, jotka säätelevät lämpötilaa tarkasti. Nopeutta, jolla tyhjiöuuni saavuttaa halutun lämpötilan, voidaan myös hallita.
Jäähdytys ja viimeistely
Tapa, jolla jäähdytät osia tyhjiöuunin lämpökäsittelyn jälkeen, vaihtelee materiaalin ja sovelluksen mukaan. Yksi yleisimmistä tavoista jäähdyttää komponentteja tyhjiöuunikäsittelyssä on kierrättää inerttejä kaasuja, kuten argonia, lämmityskammioon. Koska inertit kaasut eivät helposti käy läpi kemiallisia reaktioita, ne ovat ihanteellinen valinta tyhjiöuunisi jäähdytysjärjestelmäksi.
Grafiittimateriaalit tarjoavat korkean puristuslujuuden
Puristuslujuus on materiaalin kykyä kestää kuormituksia, jotka pyrkivät pienentämään sen kokoa. Grafiitilla on korkea puristuslujuus. Siksi grafiitista valmistetut työkappaleet ovat yleensä kevyempiä kuin terästelineet. Näin ollen ne helpottavat prosesseja ja työskentelysyklejä ja jopa auttavat ehkäisemään onnettomuuksia.
Grafiitti lisää uunin tuottavuutta
Grafiitti soveltuu käytettäväksi useimmissa tyhjiöuuneissa. Tyhjiöuunien äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa materiaali, joka ei reagoi prosessikaasujen, kuten typen ja argonin, kanssa on hyödyllinen. Grafiitti ei reagoi typen tai argonin kanssa ja on siten ihanteellinen materiaali käytettäväksi näissä tyhjiöuuneissa.
Grafiitti pidentää käyttöikää
Grafiitti tarjoaa etuja mahdollistamalla lyhyemmät sykliajat induktiouuneissa ja tyhjiöuuneissa. Grafiitti on myös terästä kevyempää eikä vääristy edes äärimmäisissä lämpöolosuhteissa.
Grafiitti on energiatehokasta
Vaikka grafiitilla on korkeampi lämmönvaimennuskyky kuin metallilla, se tarjoaa paremman energiatasapainon kuin muut vastaavat materiaalit. Korkean lämpötilan sovelluksissa tämä tarkoittaa lyhyempiä lämmitys- ja jäähdytysaikoja sekä vähemmän energian tarvetta. Induktiouunit, jotka muista ominaisuuksista johtuen ovat jo energiatehokkaampia kuin masuunit, ovat vielä tehokkaampia, kun niiden rakentamisessa käytetään grafiittia.
Putkiuunin säännöllinen puhdistus




Säännöllinen puhdistus on olennainen osa tyhjiöputkiuunien huoltoa. Ajan myötä korkean lämpötilan prosesseista syntyviä saostumia voi kertyä uunin seiniin ja lämmityselementteihin, mikä heikentää sen tehokkuutta ja voi aiheuttaa vahinkoa.
Vaihe 1:Aloita antamalla sen jäähtyä kokonaan. Poista sitten irtonaiset roskat uunin sisäpuolelta pehmeällä harjalla tai imurilla. Varo vahingoittamasta lämpöelementtejä tai eristystä puhdistuksen aikana.
Vaihe 2:Sekoita veden ja miedon pesuaineen liuos ja levitä se puhtaalle liinalle. Pyyhi varovasti uunin sisäosa, keskittyen kohtiin, joissa on näkyviä saostumia. Muista välttää sähkökomponentteja tai lämmityselementtejä puhdistuksen aikana.
Vaihe 3:Huuhtele liina puhtaalla vedellä ja väännä se ulos ennen kuin pyyhit uunin uudelleen. Toista prosessia, kunnes kaikki pesuainejäämät on poistettu, ja pyyhi sitten uuni viimeisen kerran puhtaalla, kuivalla liinalla.
On tärkeää huomata, että puhdistustiheys riippuu uunin käytöstä ja erityisvaatimuksista. Jotkut korkean lämpötilan tyhjiöputkiuunit on ehkä puhdistettava jokaisen käytön jälkeen, kun taas toiset saattavat vaatia puhdistusta vain kerran kuukaudessa. Katso aina valmistajan ohjeista suositeltu puhdistustiheys. Säännöllisen puhdistuksen lisäksi on tärkeää laatia huoltoaikataulu, jotta uuni tarkastetaan ja huolletaan säännöllisesti. Noudattamalla säännöllistä puhdistus- ja huoltoaikataulua voit pidentää uunisi käyttöikää ja varmistaa, että se toimii edelleen tehokkaasti.
Putkiuunin tiivisteen tarkastus ja vaihto
Tyhjiöputkiuunin tiiviste auttaa ylläpitämään tyhjiötä tai hallittua ilmakehää uunin sisällä. Ajan myötä tiiviste voi vaurioitua tai kulua, mikä voi aiheuttaa ilmavuotoja, jotka voivat vaarantaa uunin suorituskyvyn ja tarkkuuden.
Aloita tarkastamalla se silmämääräisesti näkyvien kulumisen tai vaurioiden varalta.
Suorita painetesti tarkistaaksesi mahdolliset ilmavuodot.
Jos tiiviste on vaurioitunut tai kulunut, se on vaihdettava välittömästi putkiuunin vaurioitumisen välttämiseksi.
Käytä vastaavia varaosia, jotka vastaavat putkiuunisi alkuperäistä suunnittelua.
On välttämätöntä käyttää oikeaa tiivistettä putkimaisessa uunissasi. Väärän tiivisteen käyttö voi johtaa ilmavuotojin tai jopa uunin vaurioitumiseen. Kun tilaat vaihtotiivisteen, muista ilmoittaa oikeat mitat ja materiaalit.
Vaihtoprosessi vaihtelee pienessä putkiuunissasi käytetyn tiivistetyypin mukaan, joten on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin. Säännöllisen tiivisteen tarkastuksen ja vaihdon tulisi olla osa tyhjiöputkiuunin huoltoaikataulua. Pitämällä tiivisteen hyvässä kunnossa voit varmistaa, että uunisi toimii tehokkaasti ja tarkasti ja tuottaa tasaisia tuloksia.
Ylikuumeneminen
Ylikuumeneminen on yleinen syy vaurioituneiden, kuluneiden tai viallisten lämmityselementtien takia. Säädä lämpötilansäätimen asetuksia estääksesi putkimaisen uunin ylikuumenemisen. Tarkista jokainen elementti ja vaihda vastaavasti.
Virtaongelmat
Syöttöhäiriöt ovat yleinen syy sähköongelmiin. Jos laboratorioputkiuuni ei käynnisty tai siinä on virtaongelmia, tarkista virtalähde ja johdot vaurioiden tai löystyneiden liitäntöjen varalta. Saatat joutua korjaamaan tai vaihtamaan vaurioituneet osat.
Lämpötilan vaihtelut
Jos uunissasi on lämpötilan vaihteluita, tarkista termopari tai lämpötilansäädin. Se on ehkä kalibroitava tai vaihdettava.
Tyhjiö vuotaa
Tarkista tiivisteet ja tiivisteet, jos huomaat alipaineen tai paineen alenemisen. Kiristä löysät liittimet ja vaihda vaurioituneet tai kuluneet tiivisteet.
Kaasun virtausongelmat
Jos pieni putkiuunisi käyttää kaasunsyöttöä, tarkista kaasun virtaus ja paine. Varmista, että kaasunsyöttö on kytketty päälle, ja tarkista venttiilit ja säätimet vaurioiden tai vuotojen varalta.
Oikean tyhjiöuunin valinta
Arvioi erityiset tyhjiölämpökäsittelytarpeesi
Ymmärrä käsittelemäsi materiaalityypit ja niiden erityiset tyhjiölämpökäsittelytarpeet. Eri materiaalit voivat vaatia erilaisia lämpötila-alueita ja ilmakehää. Harkitse myös valmiin tuotteesi haluttuja ominaisuuksia, kuten kovuus, kestävyys tai korroosionkestävyys, määrittääksesi uunin tekniset tiedot.
Ymmärrä erityyppisiä tyhjiöuunijärjestelmiä
Tyhjiöuunijärjestelmiä on eri tyyppejä, joista jokainen palvelee eri tarkoitusta ja jolla on omat etunsa. Yhdistä uunin tyyppi erityisiin sovelluksiisi, olipa kyseessä hehkutus, juottaminen, sintraus tai jokin muu prosessi.
Harkitse kokoa ja kapasiteettia
Arvioi laitoksessasi käytettävissä oleva tila varmistaaksesi, että uuni sopii mukavasti ja riittävästi tilaa käyttöä ja huoltoa varten. Arvioi käsittelymääräsi valitaksesi uunin koon, joka pystyy käsittelemään työtaakkaasi tehokkaasti ilman alikäyttöä tai ylikuormitusta.
Arvioi lämpötila- ja tyhjiotasot
Varmista, että uuni voi saavuttaa vaaditut lämpötila-alueet ja pitää ne tarkasti. Tyhjiön taso (torreina mitattuna) on ratkaiseva, erityisesti prosesseissa, jotka vaativat erittäin suuria tyhjiöitä. Varmista, että uuni täyttää erityiset tyhjiövaatimukset.
Arvioi energiatehokkuus ja käyttökustannukset
Etsi energiatehokkaita malleja käyttökustannusten ja ympäristövaikutusten vähentämiseksi. Ota huomioon uunin käytön ja ylläpidon pitkän aikavälin kustannukset, mukaan lukien varaosat ja palvelun saatavuus.
Meidän sertifikaatit








Tehtaamme
Xinkyo Companyn perustivat vuonna 2005 ammattimaiset materiaalitutkijat. Sen perustaja opiskeli Pekingin yliopistossa ja on johtava korkean lämpötilan koelaitteiden ja uusien materiaalien tutkimuslaboratoriolaitteiden valmistaja. Tämän ansiosta voimme tarjota korkealaatuisia, edullisia korkean lämpötilan laitteita materiaalien tutkimus- ja kehityslaboratorioihin. Tuotteitamme ovat korkean lämpötilan uunit, putkiuunit, tyhjiöuunit, vaunuuunit, nostouunit ja muut täydelliset laitesarjat. Erinomaisen suunnittelunsa, kohtuuhintaisten hintojensa ja asiakaspalvelunsa ansiosta Xinkyo on sitoutunut olemaan maailman johtava korkean lämpötilan laitteiden materiaalitieteen tutkimus.



Lopullinen FAQ-opas tyhjiöuuniin
Yhtenä Kiinan johtavista tyhjiöuunien valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuista tyhjiöuunia myyntiin täältä tehtaaltamme. Kaikki tuotteemme ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.
